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產(chǎn)品展示/ Product display
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品牌 | 川納儀器 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
全自動封膜機時需要注意以下事項:
一、設(shè)備安裝與調(diào)試
1. 安裝環(huán)境
- 選擇平整、穩(wěn)固的地面進行安裝,避免地面不平導(dǎo)致設(shè)備運行時晃動,影響封膜質(zhì)量和設(shè)備壽命。
- 確保安裝場所通風(fēng)良好,遠離高溫、潮濕、易燃易爆的環(huán)境,因為這些條件可能會影響設(shè)備的電氣元件正常工作,甚至引發(fā)安全事故。
- 考慮設(shè)備的電源要求,確保電源電壓、頻率與設(shè)備銘牌上的參數(shù)相符,并且電源線應(yīng)符合設(shè)備功率要求,避免因電源問題導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 設(shè)備調(diào)試
- 在初次使用或設(shè)備移動后重新安裝時,需要進行調(diào)試。首先檢查各部件是否安裝牢固,如輸送帶、封切裝置、加熱元件等。
- 調(diào)整輸送帶的松緊度,使其在運行過程中既不會打滑,也不會過緊導(dǎo)致輸送帶變形或電機負荷過大。可以通過調(diào)節(jié)輸送帶的張緊裝置來實現(xiàn)。
- 根據(jù)包裝產(chǎn)品的尺寸和形狀,調(diào)整封膜裝置的位置和封切尺寸。例如,對于不同寬度的產(chǎn)品,需要調(diào)整封膜的寬度,以確保封膜能夠*全覆蓋產(chǎn)品且邊緣整齊。
全自動封膜機CNFM-2000卷膜上料連續(xù)熱封主要特征:
1、熱封和冷封壓蓋功能兼容,用戶可自由設(shè)置選擇使用。
2、軟件設(shè)計采用彩屏人機界面易懂易學(xué)易操作,一鍵式啟動,操作過程實時顯示。
3、可適配各種規(guī)格微孔板、深孔板、384、48、96PCR板、 8聯(lián)管、PCR、酶標(biāo)板、細胞培養(yǎng)板等
4、采用卷膜上料,可連續(xù)熱封膜。
5、微處理器控溫,精度精準(zhǔn),熱封板均衡結(jié)構(gòu)確保封膜效果一致性。
7、可配備不同類型的適配器,使得適配的耗材更多樣化,儀器的應(yīng)用更廣泛。
8、可設(shè)定時間,可自動進入深度睡眠模式。
全自動封膜機CNFM-2000卷膜上料連續(xù)熱封技術(shù)參數(shù):
1、型號:CNFM-2000
2、適用范圍:各種規(guī)格深孔板、384、48、96PCR板、 8聯(lián)管PCR、酶標(biāo)板、細胞培養(yǎng)板等。
3、封膜材質(zhì):可穿刺膜/鋁箔膜/強力熱封膜/透明膜。
4、封板材質(zhì):PP(聚丙烯)/PS(聚丙乙烯)/PE(聚乙烯)。
5、封膜類型:78mm-80mm卷膜并兼容片膜封膜。
6、熱封高度:自適應(yīng)高度自動調(diào)整。
7、升溫速度:60秒升至100℃、300秒內(nèi)升溫至280℃
8、自動進出艙:智能電機控制,自動進出艙門。
9、封膜壓蓋速度:15-20秒。
10、熱封溫度:室溫-280℃可調(diào)。
11、控溫精度:±1℃。
12、封膜時間:0.3-10秒可調(diào)。
10、氣源方式:內(nèi)置氣源。
11、節(jié)能功能:可設(shè)置時間,自動進入深度睡眠模式。
12、壓蓋壓力:可設(shè)置,適配各種高度不相同耗材。
17、污染防控:封閉工作,工作完成時自動送出艙門。
操作過程中的注意事項
1. 安全操作
- 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作流程和安全規(guī)范。在設(shè)備運行過程中,嚴禁將手或身體其他部位伸入設(shè)備的運動部件范圍內(nèi),如輸送帶、封切裝置等,以防止意外傷害。
- 設(shè)備運行時應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如工作服、手套等。工作服應(yīng)避免過于寬松,以免被設(shè)備卷入。
- 注意設(shè)備的電氣安全。不要在設(shè)備運行時隨意觸摸電氣元件,避免觸電事故。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停機并通知專業(yè)維修人員進行檢查。
2. 監(jiān)控封膜質(zhì)量
- 在封膜過程中,要密切觀察封膜的質(zhì)量。檢查封口是否牢固、平整,是否有漏封、氣泡或褶皺等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)封膜質(zhì)量不佳,應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備參數(shù),如封切溫度、速度等。
- 注意薄膜的輸送情況。如果發(fā)現(xiàn)薄膜在輸送過程中出現(xiàn)偏移、打滑或褶皺,應(yīng)調(diào)整輸送帶的張緊度或檢查薄膜的放置位置是否正確。
3. 設(shè)備維護
- 定期檢查設(shè)備的潤滑情況。對需要潤滑的部件,如輸送帶的傳動裝置、封切裝置的運動部件等,按照設(shè)備說明書的要求定期添加或更換潤滑油,以減少部件之間的摩擦,延長設(shè)備壽命。
- 注意設(shè)備的溫度控制。封膜機的加熱元件在工作時會產(chǎn)生高溫,應(yīng)確保設(shè)備的散熱系統(tǒng)正常工作,防止設(shè)備過熱損壞。同時,根據(jù)包裝材料的要求,合理設(shè)置封切溫度,避免溫度過高或過低影響封膜質(zhì)量。
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